Дегазатор бурового раствора

Дегазатор бурового раствора — это устройство для удаления растворённых и свободных газов из бурового раствора, циркулирующего в скважине. Входит в состав системы очистки бурового раствора и устанавливается сразу после блока манифольда (до вибросит или после них, в зависимости от схемы). Из чего состоит (основные элементы): Корпус (сепаратор) — герметичная ёмкость, в которой происходит отделение газа от жидкости. Бывает вертикального или горизонтального типа. Ротор / импеллер — вращающийся элемент (в центробежных дегазаторах), который разбрызгивает раствор тонкой плёнкой по стенкам корпуса, резко увеличивая площадь контакта с вакуумной средой и ускоряя выделение газа. Вакуумный насос — создаёт разрежение внутри корпуса, понижая давление и тем самым способствуя более полному выделению растворённого газа из жидкости. Насос для откачки раствора — возвращает дегазированный раствор обратно в циркуляционную систему (желоба или ёмкости). Система отвода газа — трубопровод, по которому выделенный газ направляется в факельную линию, газовый сепаратор или на сжигание (в зависимости от состава и объёма). КИП и система управления — датчики уровня, давления, вакуумметры, шкаф управления с регулируемой частотой вращения ротора. Типы дегазаторов: Вакуумные — наиболее распространённые; раствор подаётся в камеру с пониженным давлением, где газ выделяется из жидкости. Эффективны для тонко диспергированных газов. Центробежные (атмосферные) — используют вращающийся ротор для распыления раствора; газ отделяется под действием центробежных сил. Проще по конструкции, но менее эффективны для сильногазированных растворов. Вакуумно-центробежные — комбинация обоих принципов для максимальной эффективности. Назначение: Предотвращение газирования раствора. При бурении через газонасыщенные пласты газ попадает в раствор. Если его не удалить, плотность раствора снижается, что может привести к выбросу или фонтанированию скважины. Поддержание заданной плотности бурового раствора. Дегазация восстанавливает исходную плотность, обеспечивая нужное противодавление на пласт. Защита оборудования. Газированный раствор вызывает кавитацию в насосах, нестабильную работу вибросит и гидроциклонов, коррозию труб и ёмкостей. Безопасность персонала и объекта. Удаление горючих и токсичных газов (H₂S, CH₄, CO₂) снижает риск взрыва, отравления и аварийного фонтанирования. Экология. Выделенный газ направляется на факел или в систему утилизации, а не выбрасывается в атмосферу вместе с раствором.

Технические характеристики и комплектация уточняются под задачу — свяжитесь с нами для расчёта.

Связаться с нами →